1、馬上調出“風煙係統”畫（huà）麵，迅速判斷出現“喘振”的一次風機（動（dòng）葉開度大，電流明顯偏小的風機即為出現“喘振（zhèn）”的一次風機），將正常一次風機動葉（yè）切手動開至95％並保（bǎo）持（chí），快速（sù）將出現（xiàn）“喘（chuǎn）振”的一次風機動葉切（qiē）手動關小，直至“喘振”現象消失（shī），一次風母管壓力開始回升（一般要（yào）關至（zhì）50％以下）。

        2、在調節（jiē）一次風機動葉的同時：

        ①五台磨運行時，將各台給煤機控（kòng）製切手（shǒu）動（dòng），視磨煤機運行組合情（qíng）況跳閘上層或下層的一台磨煤機，並立即（jí）關閉跳閘磨及停運磨的冷、熱風門、磨的（de）密封風電動閥。確（què）認各（gè）運行磨（mó）煤機的一次風壓、一次風量和密封風差壓（yā）正常，若一次風壓、一次（cì）風量和密封風差壓仍偏低，應減小各台給煤機煤量，直至（zhì）各運行磨煤機的一次風壓（yā）、一次風量和密封風（fēng）差壓正常；

        ②磨運行台（tái）數小於5台時，立即關閉跳閘磨和停運磨（mó）的（de）冷、熱風門、磨的密（mì）封風電動閥，將燃料控製（zhì）切手動，減少燃料輸出“O”值，減少各台給煤機的煤量，直至各運行磨煤機的一次風壓、一次風量和（hé）密封風差壓正（zhèng）常；

        ③觀察運行各磨煤機冷、熱風擋板動（dòng）作情（qíng）況，若冷（lěng）風調節擋板（bǎn）已全開而（ér）磨出口溫度仍在上升，則將冷、熱風門切手動，適（shì）當減少煤量，關小（xiǎo）熱風調節擋板，控製磨煤機（jī）出口溫度在76℃以下。

        3、在跳磨的同時將給水流量控製器切（qiē）手動，減少給（gěi）水（shuǐ）流量控製器“O”值（zhí），降低給水流量（liàng），控（kòng）製好水煤比（bǐ），保證中（zhōng）間點溫度有足夠（gòu）的過熱度（dù），確保主汽（qì）溫、主汽壓正常。

        4、“喘振（zhèn）”現象（xiàng）消失後，立即緩慢（màn）交替關小正常側一次風機的動葉開度、開大（dà）“喘振”側一次風機的動葉開度，直至兩台風機出力一致（zhì），將一次風壓（yā）調至正常（cháng）值。

        5、注意鍋爐總風量及爐膛負（fù）壓的變化情況，若鍋爐總風量及爐膛負壓（yā）波（bō）動太大，將送（sòng）、引（yǐn）風機動葉（yè）控（kòng）製切手動（dòng），控製總風量及爐膛負壓在（zài）正常範圍內且（qiě）穩定後，將送、引風機控製投回自動。

        6、立即通知灰控確認脫硫係統煙氣旁路擋板有無動作，增壓風機運行正常，脫硫係統運（yùn）行正常。

        7、一次風機運行穩定後，將一次風機（jī）動葉（yè）控（kòng）製投自動（dòng），機組運行參數（shù）穩定後，將機組控製投回（huí）CCS，根據負荷要求（qiú）加減負（fù）荷。